Panimula ：
BateryaLaser Welding Machineay isang uri ng kagamitan na gumagamit ng teknolohiya ng laser para sa hinang. Malawakang ginagamit ito sa industriya ng paggawa ng baterya, lalo na sa proseso ng paggawa ng mga baterya ng lithium. Sa pamamagitan ng mataas na katumpakan nito, mataas na kahusayan at mababang zone na apektado ng init, ang laser welding machine ay maaaring matugunan ang mataas na mga kinakailangan ng kalidad ng hinang, bilis at automation sa modernong paggawa ng baterya. Ayon sa iba't ibang mga pangangailangan ng hinang at mga kinakailangan sa proseso, ang mga makina ng welding ng baterya ay maaaring maiuri nang naiiba ayon sa mapagkukunan ng laser, pamamaraan ng hinang at paraan ng pagkontrol ng welding.
Pag -uuri ng Laser Welder Laser Source
Ang baterya laser welder ay maaaring maiuri ayon sa pinagmulan ng laser na ginamit. Ang mga karaniwang uri ng mapagkukunan ng laser ay may kasamang solid-state laser at fiber laser.
Solid-state laser welder: solid-stateLaser Welding MachinesGumamit ng mga solid-state laser bilang mga mapagkukunan ng laser. Ang mga solid-state laser ay karaniwang binubuo ng mga kristal na doped na may mga bihirang elemento ng lupa (tulad ng mga laser ng YAG) o iba pang mga materyales na semiconductor. Ang ganitong uri ng laser welding machine ay may mataas na density ng enerhiya, mataas na kalidad ng beam at katatagan, at angkop para sa mga aplikasyon na may napakataas na mga kinakailangan sa kalidad ng hinang. Ang solid-state laser welding machine ay maaaring magbigay ng isang mas puro laser beam, na maaaring makamit ang tumpak at de-kalidad na hinang, lalo na para sa pinong hinang ng mga baterya, tulad ng panloob na mga piraso ng pagkonekta ng baterya, lead welding, atbp.
Fiber Laser Welder: Ang mga machine ng welding ng laser ay gumagamit ng mga laser ng hibla bilang mga mapagkukunan ng laser. Ang mga laser ng hibla ay gumagamit ng optical fiber upang magpadala ng mga laser, na maaaring makabuo ng mga high-power at high-efficiency laser beam. Ang mga ito ay compact, madaling isama at lubos na madaling iakma. Dahil sa kakayahang umangkop at mataas na kahusayan ng kanilang mga beam ng laser, ang mga hibla ng welding machine ay angkop para sa welding ng baterya na nangangailangan ng mas maraming mga posisyon ng welding, lalo na ang baterya ng baterya at pagkonekta ng welding ng strip sa malakihang paggawa.
Pag -uuri ng paraan ng Welder Welder Welding
Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng hinang, ang baterya laser welder ay maaaring nahahati sa mga makina ng welding machine at mga wire welding machine.
Spot welding machine: Ang mga makina ng welding machine ay pangunahing ginagamit para sa mga puntos ng koneksyon ng baterya. Ang pamamaraan ng welding na ito ay karaniwang ginagamit upang hinango ang positibo at negatibong mga plato ng baterya o iba pang mas maliit na mga punto ng contact. Ang Spot Welding ay may mabilis na bilis at mababang pag -input ng init, na maaaring epektibong maiwasan ang sobrang pag -init ng pinsala sa baterya sa panahon ng hinang. Ang mga makina ng welding machine ay angkop para sa mga baterya ng serye ng hinang o kahanay na mga baterya. Ang mga pakinabang nito ay mataas na kalidad ng hinang, mataas na kahusayan sa produksyon, at tumpak na posisyon ng hinang.
Wire Welding Machines: Ang mga wire welding machine ay pangunahing ginagamit para sa mga wire ng koneksyon ng baterya (tulad ng mga wire ng wire ng wire ng wire at mga wire ng koneksyon ng cable). Kung ikukumpara sa spot welding, ang wire welding ay karaniwang nangangailangan ng isang mas mabagal na bilis ng hinang, ngunit masisiguro nito ang mas matatag na kalidad ng hinang. Ito ay angkop para sa mahabang koneksyon ng weld sa panahon ng welding ng baterya upang matiyak ang lakas at tibay ng mga welds. Ang mga wire welding machine ay madalas na ginagamit upang ikonekta ang mga baterya sa mga panlabas na circuit, lalo na para sa paggawa ng mga baterya na may mataas na kapangyarihan.
Pag -uuri ng Laser Welder Welding Control
Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng control ng welding,baterya laser weldermaaaring nahahati sa manu -manong mga welding machine at awtomatikong welding machine.
Manu-manong Welding Machine: Ang mga manu-manong welding machine ay nangangailangan ng mga operator na manu-manong kontrolin ang proseso ng hinang, na angkop para sa paggawa ng maliit na batch, mga eksperimento sa R&D o mga espesyal na okasyon na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan ng welding. Ang mga manu-manong welding machine ay maaaring may kakayahang umangkop ayon sa mga tiyak na kinakailangan ng workpiece, at ang proseso ng operasyon ay medyo simple, ngunit para sa malakihang paggawa, ang kahusayan ay mababa. Ang mga manu -manong welding machine ay karaniwang nilagyan ng mga pandiwang pantulong tulad ng pag -align ng laser at mga sistema ng pagpoposisyon upang mapabuti ang kalidad ng welding at katumpakan ng operasyon.
Awtomatikong Welding Machine: Ang mga awtomatikong welding machine ay nilagyan ng mga awtomatikong sistema ng kontrol, na maaaring mapagtanto ang awtomatikong kontrol ng proseso ng hinang sa pamamagitan ng mga preset na programa, at angkop para sa malakihang paggawa ng pang-industriya. Ang mga awtomatikong welding machine ay may mataas na kawastuhan at pagkakapare -pareho ng hinang, at maaaring magsagawa ng patuloy na hinang sa isang maikling panahon upang matiyak ang katatagan ng kalidad ng hinang. Ang mga awtomatikong welding machine ay napagtanto ang ganap na awtomatikong operasyon sa pamamagitan ng mga sistema ng kontrol ng PLC, sensor, visual system, atbp, at maaaring awtomatikong ayusin ang mga parameter ng welding, bawasan ang interbensyon ng tao, at pagbutihin ang kahusayan ng produksyon at kontrol ng kalidad
Konklusyon
Baterya laser welderMaaaring nahahati sa maraming uri ayon sa mapagkukunan ng laser, pamamaraan ng hinang at mode ng control. Ang bawat uri ng welding machine ay may natatanging pakinabang at naaangkop na mga sitwasyon. Ang pagpili ng isang angkop na makina ng hinang ay hindi lamang nangangailangan ng pagsasaalang -alang sa mga kinakailangan sa paggawa at mga pamantayan ng kalidad ng hinang ng produkto, ngunit kumpleto rin ang pagsusuri ng kahusayan sa paggawa, antas ng automation at mga kadahilanan sa gastos. Samakatuwid, sa proseso ng paggawa ng baterya, ang pagpili ng mga kagamitan sa hinang ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa pagtiyak ng kalidad ng produkto, pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon at pagbabawas ng mga gastos sa produksyon.
Kung mayroon kang anumang mga katanungan o nais mong matuto nang higit pa, mangyaring huwag mag -atubilingUmabot sa amin.
Humiling para sa sipi:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Oras ng Mag-post: Nob-13-2024