Panimula ：
Ang enerhiya ng pag -iimbak ng baterya ng welding ay isang teknolohiyang hinang na ginamit sa proseso ng pagpupulong ng baterya. Pinagsasama nito ang mga pakinabang ng welding ng lugar ng pag -iimbak ng enerhiya at ang mga tiyak na kinakailangan ng welding ng baterya, at may mga sumusunod na katangian:
Mahusay na paggamit ng enerhiya
Mekanismo ng Paglabas ng Pag -iimbak ng Enerhiya: Unang mag -imbak ng elektrikal na enerhiya sa kapasitor, at pagkatapos ay ilabas ang nakaimbak na enerhiya sa bahagi ng hinang agad sa panahon ng hinang. Ang pamamaraang ito ay maaaring mag -concentrate ng paggamit ng enerhiya, at kung ihahambing sa tradisyonal na tuluy -tuloy na welding spot spot, binabawasan nito ang pagkawala ng enerhiya sa panahon ng hinang at pagpapabuti ng kahusayan sa paggamit ng enerhiya.
Makabuluhang Epekto ng Pag -save ng Enerhiya: Dahil sa maikling oras ng hinang, ang pangkalahatang pagkonsumo ng enerhiya ng pag -iimbak ng enerhiyaBattery spot welding machineay medyo mababa kapag nakumpleto ang parehong gawain ng hinang, na tumutulong upang mabawasan ang mga gastos sa produksyon at pagkonsumo ng enerhiya.
Mataas na kalidad ng hinang
Mataas na lakas ng weld: Ang malaking kasalukuyang pinakawalan ay agad na nagiging sanhi ng bahagi ng hinang na mabilis na maabot ang mataas na temperatura, na bumubuo ng isang mahusay na bono ng metalurhiko, sa gayon nakakakuha ng isang mataas na lakas na weld. Mahalaga ito sa pagiging maaasahan ng pack ng baterya, tinitiyak na ang baterya ay mahigpit na konektado sa paggamit at mapaglabanan ang iba't ibang mga panginginig ng boses at stress nang walang pag -loosening o pagbagsak ng weld.
Maliit na zone na apektado ng init: Ang maikling proseso ng hinang ay tumutok sa init sa bahagi ng hinang, at ang nakapalibot na lugar ay hindi gaanong apektado ng init. Makakatulong ito upang mapanatili ang pagganap ng mga electrodes ng baterya at iba pang mga sangkap na matatag, bawasan ang panganib ng pagkasira ng pagganap ng baterya o pinsala dahil sa sobrang pag-init, at partikular na angkop para sa mga materyales at istraktura ng sensitibo sa init.
Magandang kalidad ng ibabaw: Dahil sa maikling oras ng hinang, ang oras ng pakikipag -ugnay sa pagitan ng elektrod at ibabaw ng baterya ay pinaikling din nang naaayon, binabawasan ang indisyon at pinsala ng elektrod sa ibabaw ng baterya, na ginagawang maayos ang welding point surface at iba pang mga problema na maaaring sanhi ng pinsala sa ibabaw.
Malakas na kakayahang umangkop sa kagamitan
Kakayahang materyal: Maaari itong magamit upang mag -welding ng iba't ibang mga materyales sa baterya, kabilang ang iba't ibang uri ng mga materyales na metal electrode (tulad ng nikel, tanso, aluminyo, atbp.) At mga materyales sa shell ng baterya. Para sa mga materyal na kumbinasyon ng iba't ibang mga materyales at kapal, kailangan mo lamang maayos na ayusin ang kapasidad, paglabas ng boltahe at iba pang mga parameter ng kapasitor ng imbakan ng enerhiya upang makamit ang mahusay na mga resulta ng hinang at umangkop sa mga pangangailangan ng paggawa ng iba't ibang mga produkto ng baterya.
Kagamitan sa Kagamitan:Kagamitan sa Pag -iimbak ng Baterya ng Baterya ng Enerhiyaay karaniwang maliit sa laki at ilaw sa timbang, na madaling ilipat at ayusin sa linya ng paggawa at maaaring umangkop sa iba't ibang mga layout ng produksyon at mga kinakailangan sa espasyo. Kasabay nito, ang pagpapatakbo ng kagamitan ay medyo simple at madali para master ang mga manggagawa, at ang mga parameter ng welding ay maaaring mabilis na nababagay upang matugunan ang mga pangangailangan ng hinang ng mga baterya ng iba't ibang mga pagtutukoy.
Tumpak na pagganap ng kontrol
Enerhiya tumpak na kontrol: Sa pamamagitan ng tumpak na pagkontrol ng mga parameter tulad ng singilin ng boltahe at oras ng paglabas ng kapasitor, ang laki ng enerhiya ng welding ay maaaring tumpak na kontrolado. Ginagawa nitong mas matatag ang proseso ng welding at ang kalidad ng mga welds ay mas pantay at pare -pareho, na kung saan ay kaaya -aya upang matiyak ang parehong kalidad ng bawat weld sa pack ng baterya at pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap at pagkakapare -pareho ng pack ng baterya.
Electrode Pressure Control: Nilagyan ng isang high-precision electrode pressure control system, maaari itong tumpak na ayusin ang presyon ng elektrod sa baterya ayon sa uri, laki at mga kinakailangan sa proseso ng welding ng baterya. Ang naaangkop na presyon ng elektrod ay mahalaga upang matiyak ang kalidad at katatagan ng mga welds. Ang tumpak na kontrol ng presyon ay tumutulong na maiwasan ang mga depekto sa welding tulad ng mga malamig na welds at spatter na sanhi ng labis o hindi sapat na presyon.
Heltec baterya spot welding machie
AmingSpot welding machineGumagamit ng advanced na teknolohiya ng pag -iimbak ng enerhiya na welding upang mahusay na mag -imbak ng de -koryenteng enerhiya sa isang espesyal na bangko ng kapasitor. Sa panahon ng hinang, ang high-intensity kasalukuyang ay inilabas agad, tumpak na kumikilos sa bahagi ng welding ng baterya upang makabuo ng isang solidong weld. Ang teknolohiyang ito ay epektibong maiiwasan ang mga kawalan ng akumulasyon ng init na sanhi ng pangmatagalang supply ng enerhiya sa tradisyonal na hinang, lubos na binabawasan ang panganib ng thermal pinsala sa baterya, at tinitiyak ang matatag na pagganap ng baterya.
Ang aming baterya ng welding machine ay may tumpak na kontrol ng parameter at nilagyan ng isang lubos na sensitibong sistema ng control ng microcomputer. Ang mga operator ay maaaring gumamit ng isang simple at madaling maunawaan na interface ng pakikipag-ugnay ng tao-computer upang makamit ang mga digital at tumpak na mga setting ng mga pangunahing mga parameter tulad ng welding kasalukuyang, oras ng hinang, at presyon ng elektrod upang matugunan ang mga kinakailangan ng hinang ng iba't ibang uri ng mga baterya at iba't ibang mga kumplikadong istruktura.
Makipag -ugnay sa aminNgayon para sa detalyadong impormasyon!
Humiling para sa sipi:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
SUCRE:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Oras ng Mag-post: Jan-10-2025